FMQD型氣箱式脈沖布袋除塵器為戶外式由不同室數(shù)和每室的不同袋數(shù)，組成多種不同規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96和128袋四種。

FMQD型氣箱式脈沖布袋除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬歲月架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出FMQD32型收塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室，按照給定的時間音隔對每個收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由清灰程序控制器自動連續(xù)進(jìn)行。

FMQD型氣箱式脈沖布袋除塵器可廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)、如用于煤磨收塵、要增設(shè)防爆措施，收塵器結(jié)構(gòu)也相應(yīng)的改變，還適合含塵濃度特高的氣體的收塵，如帶O-Sep洗粉機(jī)的粉磨系統(tǒng)，氣體含塵濃度高達(dá)1000G/M3以上，采用本系列收塵器收塵，可不設(shè)置旋風(fēng)收塵器作收塵。除用于水泥工業(yè)外也適用冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵，本系列收塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，允許使用溫度小于120℃。如濾袋采用芳綸針刺氈，其允許使用溫度可達(dá)210℃。但這種材質(zhì)的濾料價格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進(jìn)入收塵器之前應(yīng)采取降溫措施。

隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當(dāng)過到阻力值時（例1770Pa），根據(jù)需要可以手動，也可以經(jīng)過定太或定時清灰程序電控儀，自動控制啟動除塵器的個分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對個分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰（停風(fēng)清灰），使每一個濾袋突然鼓脹，從而震落袋表積附的灰塵，使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落不敷出灰斗，隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開提升閥，恢復(fù)室的過濾，再啟動室的提升閥，關(guān)閉室的過濾氣流，開啟分室的電磁脈沖閥釋放高壓壓縮空氣，對分室分箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，分室濾袋上的粉塵，之后程控儀打開分室提升閥，恢復(fù)分室的過濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?、第三分室的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直至后一個分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器恢復(fù)正式過濾收塵。對濾袋停風(fēng)及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控儀進(jìn)行控制，各時間均為可調(diào)。

FMQD型氣箱式脈沖布袋除塵器除用于水泥工業(yè)外也適用冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵，本系列收塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，允許使用溫度小于120℃。如濾袋采用芳綸針刺氈，其允許使用溫度可達(dá)210℃。但這種材質(zhì)的濾料價格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進(jìn)入收塵器之前應(yīng)采取降溫措施。