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    布袋除塵器的糊袋及濾袋壓差過(guò)高的原因分析

    2020-11-16

    布袋除塵器在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行時(shí),有的時(shí)候由于布袋除塵器的阻力增加,高溫風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)的壓力不夠,煙氣不能被除塵器   地排走,是整個(gè)系統(tǒng)包括窯尾、生料磨出現(xiàn)正壓,使窯不能減少上料,或者有的時(shí)候不能上料,迫使生產(chǎn)停滯。而且還有大量的煙氣會(huì)滯留在系統(tǒng)內(nèi),致使生料磨輥?zhàn)优c磨體間的密封氈、窯尾密封氣缸及空氣管路、窯頭看火攝像機(jī)鏡頭及電纜等多次被燒壞。造成這種情況主要是由于除塵器在冬季的運(yùn)行,機(jī)內(nèi)結(jié)露嚴(yán)重,大量濾袋被粉塵糊死,造成阻力增大。為克服阻力,不得不增加除塵器用風(fēng),進(jìn)而造成濾袋破損。一般情況下布袋的糊袋主要有以下幾點(diǎn)造成的:
    1、由于原料的石灰石表面附著的水分較多,這些水分被高溫蒸發(fā)后和煙氣一起進(jìn)入布袋除塵器,當(dāng)水蒸汽達(dá)到   濃度后就容易與CaO、MgO顆粒發(fā)生水化反應(yīng)造成糊袋。
    2、清灰系統(tǒng)有空氣壓縮機(jī)提供,在空氣濕度比較大的情況下,壓縮空氣中就含有大量的水分,并且儲(chǔ)存在儲(chǔ)氣罐中,導(dǎo)致了噴吹氣體比較潮濕,直接噴到除塵布袋上,潮濕的空氣很容易和粉塵CaO、MgO顆粒反應(yīng)造成糊袋。
    3、回轉(zhuǎn)窯在停窯時(shí),尾氣的溫度就會(huì)降低,當(dāng)尾氣降低到   的溫度,水蒸氣就會(huì)液化成水珠附在布袋上和CaO、MgO顆粒反應(yīng)結(jié)成粉塊。
    除塵器濾袋壓差升高的主要原因有:
    1、含塵氣體溫度過(guò)高,且系統(tǒng)未采用任何保溫絕熱措施,使得由管道進(jìn)入布袋除塵器中粉塵與外界環(huán)境存在較大溫差,發(fā)生熱交換降溫而析出水蒸氣出現(xiàn)結(jié)露,增加了粉塵的濕度和粘性。此時(shí),應(yīng)對(duì)管道和布袋除塵器設(shè)備采取保溫絕熱措施,或者對(duì)排除氣體進(jìn)行預(yù)降溫;
    2、脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng),導(dǎo)致布袋除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng),脈沖噴吹寬度過(guò)短,壓縮空氣壓力過(guò)低,造成濾袋張度降低,濾袋上的粉塵就會(huì)堆積過(guò)厚,嚴(yán)重影響除塵效果。此時(shí),應(yīng)重新設(shè)置脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù),使其與實(shí)際粉塵過(guò)濾情況相符合;
    3、布袋除塵器濾袋材料與粉塵特性不匹配,造成部分氣孔被堵塞。對(duì)于濃度大,粒徑小,濕度大,粘性大的粉塵,應(yīng)選用覆膜濾布。覆膜濾布是用針刺濾布表面覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的,濾布表面很薄、光滑、多微孔、孔徑小、孔隙率高、摩擦系數(shù)   低、具有不粘性;
    4、布袋除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高,若系統(tǒng)處理的粉塵濃度過(guò)高,濾料過(guò)濾風(fēng)速值偏高,則都會(huì)導(dǎo)致濾袋壓差的升高。應(yīng)當(dāng)減小布袋除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過(guò)濾風(fēng)速,即增加過(guò)濾面積,使濾料過(guò)濾風(fēng)速降低。
    正確的調(diào)試單機(jī)除塵器才能有較高的工作效率。單機(jī)除塵器使用前需要有   人員進(jìn)行調(diào)試,來(lái)了解一下單機(jī)除塵器時(shí)如何調(diào)試的,如下:
    調(diào)試內(nèi)容:
    主機(jī)通常指結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、由多元部件組合而成的脈沖除塵器、附屬裝置及通風(fēng)機(jī)等。輔機(jī)是指為完善主機(jī)功能而配套的機(jī)械設(shè)備,包括:
    1、粉塵輸出設(shè)施,包括:星型卸料器、螺旋輸送機(jī)、埋刮板輸送機(jī)以及粉塵再利用設(shè)備等;
    2、布袋除塵器的振動(dòng)清灰裝置、脈沖清灰裝置、回轉(zhuǎn)反吹清灰裝置、灰斗振動(dòng)裝置等;
    3、壓縮空氣和取壓裝置;
    4、其他相關(guān)設(shè)備和控制顯示儀表。
    調(diào)試規(guī)則:
    1、單機(jī)試車(chē)應(yīng)在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下(   時(shí)切斷與除塵系統(tǒng)的鏈接)考核單機(jī)功能。
    2、采取實(shí)用性手段,評(píng)價(jià)單機(jī)安裝質(zhì)量,包括:安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定,滿足主機(jī)需要;運(yùn)行參數(shù)(電壓、電流、轉(zhuǎn)數(shù)、振打頻率),符合設(shè)計(jì)規(guī)定;單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程無(wú)周期性碰卡等異常聲音和連續(xù)發(fā)熱表征;單機(jī)試車(chē)時(shí)間不能少于4小時(shí);肯定單機(jī)除塵器具備單體運(yùn)行條件。
     
    單機(jī)試車(chē)調(diào)整試驗(yàn):?jiǎn)螜C(jī)試車(chē)包括除塵設(shè)備主體(本體)和輔機(jī)的單機(jī)試車(chē);單機(jī)是指具有獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)功能的設(shè)備(系統(tǒng))。以上這些調(diào)試好了,能使您的單機(jī)除塵器工作效率   高,使用壽命   。